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Jul 30, 2023

ABB FABTECH 2023

Mitglied seit 1977 WEITERE INFORMATIONEN ABB Robotics & Discrete Automation ist ein Pionier in den Bereichen Robotik, Maschinenautomatisierung und digitale Dienstleistungen und bietet innovative Lösungen für eine Vielzahl von Branchen.

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ABB Robotics & Discrete Automation ist ein Pionier in den Bereichen Robotik, Maschinenautomatisierung und digitale Dienstleistungen und bietet innovative Lösungen für eine Vielzahl von Branchen, von der Automobilindustrie über die Elektronik bis hin zur Logistik.

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VERÖFFENTLICHT AM 29.08.2023

ABB Robotics wird auf der FABTECH 2023 vom 11. bis 14. September im McCormick Place in Chicago (Stand Nr. B17053) kollaborative Robotertechnologien der nächsten Generation vorstellen, die es Metallbauern ermöglichen, Teile mit unübertroffener Einfachheit und Präzision effizient zu schweißen und zu schneiden.

Der Höhepunkt der Ausstellung ist der erste nordamerikanische Auftritt des neuen GoFa™ 12, des genauesten kollaborativen Roboters von ABB. Die bahnbrechende Lösung ist für kleine und mittlere Unternehmen, Lohnfertiger und Erstanwender von Roboterschweißgeräten konzipiert.

Der GoFa 12, das Cobot-Modell mit der höchsten Nutzlast von ABB, bewältigt Nutzlasten von bis zu 12 kg und eine Reichweite von 1270 mm und bietet klassenbeste Tool-Center-Point-Geschwindigkeiten (TCP) von bis zu zwei Metern pro Sekunde bei einer Wiederholgenauigkeit von 0,02 Millimetern – eine zweifache Verbesserung gegenüber vergleichbaren Lösungen. Der GoFa 12 ist IP67-zertifiziert gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und Staub und erweitert die Vorteile der schnellen und präzisen kollaborativen Robotik auf eine Vielzahl von Metallverarbeitungsanwendungen.

„Mit Schwerpunkt auf Flexibilität, Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit besteht die Mission von ABB darin, Metallverarbeitern aller technischen Niveaus die Vorteile des umfassendsten und integriertesten Portfolios an Industrie- und kollaborativen Robotern der Automatisierungsbranche zur Verfügung zu stellen“, sagte John Bubnikovich , Präsident der US-Robotiksparte von ABB. „Unternehmen jeder Größe müssen weiterhin Komponenten höchster Qualität herstellen, da sie den Arbeitskräftemangel und die wachsende Nachfrage nach maßgeschneiderten Produkten bewältigen müssen.“

Weitere Einzelheiten zu den FABTECH 2023-Demos von ABB:

GoFa (5-kg-Modell) Kollaboratives Roboter-Lichtbogenschweißpaket

Eine bahnbrechende Lösung, die das Erstellen und Ausführen von Schweißsequenzen vereinfacht und es Erstbenutzern von Robotern ermöglicht, hochwertige Schweißnähte zu erstellen, ohne dass umfassende Kenntnisse in der Roboterprogrammierung erforderlich sind. Die wichtigste Innovation des Cobot Arc Welding Package ist das Easy Teach Device, das Lead-Through-Programmierung und interaktive Tasten zur Bestimmung von Schweißpunkten nutzt. Das Gerät ist eine revolutionäre Hardware-Schnittstelle zwischen dem Roboter und den Benutzern, die es Nicht-Roboter-Experten ermöglicht, Schweißsequenzen mühelos zu programmieren, ohne mit dem FlexPendant interagieren zu müssen. Mit dem Easy Teach Device können Benutzer den Programmiercode automatisch generieren, indem sie einfach den Roboterarm entlang der Schweißbahn führen.

Das Paket erleichtert den Wechsel von Teil zu Teil und eignet sich sowohl für den Betrieb mit geringem Volumen und hoher Mischung als auch mit hohem Volumen und geringer Mischung. Das kompakte und leichte System funktioniert mit allen großen Netzteilmarken und enthält alle notwendigen Komponenten für eine schnelle Einrichtung und den Beginn des Schweißens.

ABB GoFa (5-kg-Modell) – Cobot-Lichtbogenschweißpaket „Cooper“ von Lincoln Electric

ABB Robotics und Lincoln Electric haben gemeinsam ein robotergestütztes Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW)-Paket entwickelt, das einen 5-kg-Kollaborationsroboter ABB GoFa und Lincoln-Schweißgeräte umfasst. Es ist als „Cooper™ Cobot Welding Package“ bekannt und umfasst proprietäre Programmiersoftware, die es zu einer der einfachsten Roboterschweißzellen auf dem Markt macht, Schweißparameter zu programmieren und einzustellen. Die Software verfügt über integrierte Schweißbibliotheken, in denen der Benutzer lediglich den Materialtyp und die Materialstärke eingeben und den Roboter an den Anfang und das Ende der Schweißnaht bewegen muss. Anschließend werden alle Schweißparameter und die Fahrgeschwindigkeit des Roboters eingestellt und auf Knopfdruck ist der Roboter schweißbereit.

Bullseye 10 Tool Center Point (TCP) mit GoFa (12-kg-Modell)

Der neue Bullseye® 10 ist ein vollautomatischer Tool Center Point (TCP) mit maßgeschneiderten vordefinierten Programmen, die eine präzise Kalibrierung während der Produktionsausführung ermöglichen. Mit dieser neuesten Bullseye-Version, die über eine revolutionäre Codebasis und modernste Sensortechnologie verfügt, können Werkzeuge unterschiedlichster Formen kalibriert werden. Während frühere Versionen von BullsEye auf das Schweißen von MIG-Werkzeugkonstruktionen beschränkt waren, eignet sich BullsEye 10 auch für Schneidwerkzeuge, die keine verbrauchbare Drahtelektrode haben, wie z. B. ein MIG-Werkzeug.

Plasmaschneiden mit GoFa (5-kg-Modell)

Die Demo zeigt die Fähigkeit des GoFa-Cobots, ein Teil in kürzester Zeit und mit der bestmöglichen Schnittqualität kostengünstig zu schneiden. Bis vor Kurzem konnte nur eine CNC die erforderliche Genauigkeit beim Plasmaschneiden gewährleisten. Mit der unübertroffenen Präzision von GoFa können Hersteller jetzt unterschiedlich geformte Materialien in drei oder mehr Bewegungsachsen robotergesteuert schneiden.

FlexArc U2-Schweißzelle mit ScalableArc™-Programmierplattform

Die Technologie von Scalable erweitert das bestehende Portfolio von No-Code-Programmieranwendungen von ABB und macht den Bedarf an speziellen Programmierkenntnissen überflüssig. Mit der ScalableArc™-Plattform kann ein Schweißer dem Roboter eine Aufgabe beibringen, indem er auf die Stelle zeigt, an der die Schweißnaht angebracht werden soll, wobei der Roboter den Pfad selbstständig lernt. Die Plattform verfügt über eine 3D-Kamera in einem Schutzkasten, der an den End-of-Arm-Werkzeugen des Roboters befestigt ist, und nutzt eine Touchscreen-Schnittstelle, um den Schweißer durch die Scan-, Teach-, Validierungs- und Abstimmungsschritte zu führen. Der FlexArc® U2, ein Mitglied der ABB-Familie standardmäßiger, vorgefertigter Industrieroboter-Schweißzellen, vereinfacht den Übergang vom manuellen zum Roboterschweißen.

klicken Sie hierWeitere Informationen zu den Roboterlösungen von ABB für die Metallverarbeitung finden Sie hier.

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