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Jun 01, 2023

Fronius' Double

Im Jahr 2022 verzeichnete Fronius Perfect Welding ein starkes Wachstum und führte einige richtungsweisende Innovationen ein, wodurch das Unternehmen gut für das neue Jahr aufgestellt ist. Laut Harald Scherleitner, Global Director von

Im Jahr 2022 verzeichnete Fronius Perfect Welding ein starkes Wachstum und führte einige richtungsweisende Innovationen ein, wodurch das Unternehmen gut für das neue Jahr aufgestellt ist. Harald Scherleitner, Global Director of Sales and Marketing der Business Unit Perfect Welding, Fronius International GmbH, sagt: „Mit unseren Forschungs- und Entwicklungsbemühungen reagieren wir proaktiv auf die sich ändernden Marktbedürfnisse, indem wir uns in die Lage unserer Kunden versetzen und die bestmöglichen Lösungen anbieten.“ ihre Herausforderungen.“ Das Unternehmen entwickelt benutzerfreundliche, qualitativ hochwertige Geräte, die flexibel sind und sich je nach Bedarf erweitern lassen. Dabei spielt Nachhaltigkeit in jedem Schritt der Produktentwicklung eine zentrale Rolle, einschließlich der Berücksichtigung von Langlebigkeit, Reparierbarkeit und Recyclingfähigkeit.

Um diese Ziele zu erreichen, hat Fronius im vergangenen Jahr mehrere bahnbrechende Innovationen auf den Markt gebracht. Ein unbestrittenes Branchenhighlight war die Markteinführung des neuen iWave Multiprocess PRO. Ob beim WIG-, MIG/MAG- oder manuellen Metalllichtbogenschweißen: Dieses 3-in-1-System erspart Unternehmen die Anschaffung mehrerer unterschiedlicher Geräte und schont so Geld und natürliche Ressourcen. Angesichts des zunehmenden Fachkräftemangels folgte eine weitere Weltneuheit in Form des Fronius Schweißpakets „WIG DynamicWire“ und der passenden Kaltdrahtkomponenten für die iWave. All dies macht es auch Anfängern ohne jahrelange Ausbildung leicht, mit einem Drahtvorschubgerät hochwertige WIG-Nähte zu erzielen.

Seit 2022 lautet das Ziel von Fronius: Fachkräfte zu entlasten, diese optimal einzusetzen und zu schützen. Mit der Fronius CWC-S Cobot Schweißzelle lohnt sich der Schritt in die Automatisierung bereits ab Losgröße 1 und damit auch für kleine und mittelständische Unternehmen. Während die CWC-S rund um die Uhr arbeitet, um Bauteile mit gleichbleibender Qualität zu schweißen, können Schweißer mehr Zeit für anspruchsvollere Aufgaben aufwenden und sind durch Fronius-Geräte wie das Atemschutzsystem Fronius Vizor Air/3X und die Vizor Air optimal geschützt /3X Connect Frischlufthelm. Die brandneuen mobilen Exento-Absaugsysteme und der Exento-Absaugschweißbrenner bieten Schweißern und allen in ihrer Nähe arbeitenden Personen hervorragenden Schutz vor Schweißrauch.

Für eine hohe Schweißqualität ist Sauberkeit unerlässlich. Deshalb hat Fronius umweltfreundliche Reinigungsverfahren entwickelt. Das vollautomatische Reinigungssystem Acerios setzt neue Maßstäbe im industriellen Fertigungsprozess. Basierend auf der Heiß-Aktiv-Plasma-Technologie überzeugt es durch einen geringen Energieverbrauch und einen hohen Wirkungsgrad und kommt ohne umweltschädliche Reinigungszusätze aus. Für die manuelle Reinigung von Edelstahloberflächen und WIG-Schweißnähten stellt Fronius die neueste Generation des MagicCleaner vor. Diese fortschrittliche Serie reinigt schnell, effektiv und umweltfreundlich.

Als Fügetechnik-Spezialist brennt Fronius für Innovationen rund um den Lichtbogen. Deshalb können sich Kunden auch im Jahr 2023 auf viele weitere Innovationen freuen. Topthemen für die Schweißbranche werden im Jahr 2023 vor allem der Fachkräftemangel, die Nachhaltigkeit und die volle Ausschöpfung der Potenziale der Digitalisierung und Automatisierung sein.

Fronius verfügt über ein umfassendes Verständnis von Nachhaltigkeit und ihren ökologischen, sozialen und ökonomischen Aspekten und hat ein strategisches Managementsystem im Bereich Corporate Social Responsibility nach ISO 26000 (ONR 192500 zertifiziert) etabliert. Das Interesse der Kunden spiegelt auch das wachsende Nachhaltigkeitsbewusstsein in Handel und Industrie wider. Deshalb unterzieht sich das Unternehmen regelmäßig evidenzbasierten Nachhaltigkeitsbewertungen, die von objektiven Dritten wie EcoVadis oder der NQC Supplier Assurance Platform durchgeführt werden. Im Jahr 2022 wurde Fronius erstmals mit dem EcoVadis-Silber-Status ausgezeichnet und darf sich nun stolz zu den besten 25 Prozent der Branche zählen.

Im Jahr 2022 investierte Fronius 187 Millionen Euro in den Ausbau und Umbau von Produktionsstandorten. Im Jahr 2023 werden die Gesamtinvestitionen auf über 233 Millionen Euro steigen. Die Nutzfläche des Standortes Sattledt wurde von 41.000 m² auf 69.000 m² erweitert und wird bereits sukzessive in Betrieb genommen. „Wir schaffen unter anderem Platz für zusätzliche Arbeitsplätze und Produktionslinien für die Anlagentechnik und sorgen für eine stabile Fertigungssituation. Wir hoffen, bis Ende 2023 international rund 1.300 neue Mitarbeiter einstellen zu können. Auch am Standort Pettenbach wird sich 2023 einiges tun – dort entstehen beispielsweise zusätzliche Kapazitäten für die Schweißbrennerfertigung“, berichtet Harald Scherleitner.

Eine hohe Wertschöpfung in Europa hat für Fronius oberste Priorität, um hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Darüber hinaus wird die Eigenversorgung mit Energie aus erneuerbaren Quellen kontinuierlich ausgebaut. Das Schweißportfolio wird um mehrere technische Lösungen erweitert, um dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken. Fronius setzt dabei auf die umfassende Digitalisierung aller Prozesse und auf intuitive, benutzerfreundliche Systeme und Anwendungen. Diese helfen den Mitarbeitern, schneller einsatzbereit zu sein und anspruchsvolle Schweißprozesse in hoher Qualität durchzuführen. Insgesamt sieht Fronius in digitalen Lösungen den Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität von Schweißprozessen.

Im Jahr 2023 bringt Fronius mit dem WeldCube Navigator ein digitales Tool auf den Markt, das Arbeitsanweisungen auf neue Art vereinheitlichen und den Wissenstransfer vereinfachen soll. Eine vordefinierte Schritt-für-Schritt-Anleitung auf dem Display führt den Schweißer durch seine Aufgaben. Dadurch wird nicht nur die Schweißqualität verbessert, auch die Einarbeitung und Schulung wird durch den WeldCube Navigator einfacher und schneller.

Das virtuelle Schweißtraining von Fronius verbraucht kein Material, reduziert Kosten und wird seit Jahren erfolgreich eingesetzt. Mit dem neuen Welducation Simulator, der im Herbst auf den Markt kommt, wird Fronius diese Form der Schweißausbildung auf ein neues Level heben. Verpackt in einem Standard-Schweißbrennergehäuse, mit echten Brennern und einer realistischen Darstellung in Augmented Reality (AR), bietet die mit dem Simulator gelieferte Welducation Campus-Plattform eine umfassende, hochwertige Schweißschulung mit Theorie, Schweißaufgaben und Wissenstests.

Neben digitalen Innovationen stellt Fronius im Jahr 2023 neue Hardware-Lösungen vor. Der Dual Wire Feeder ist ein Doppeldrahtvorschub für die Fronius TPS/I-Serie. Ausgestattet mit zwei Drahtrollen und zwei Schlauch- oder Brennerpaketen kann der Schweißer mit dem Doppeldrahtvorschub einfach und sehr schnell zwischen zwei Drahtstärken oder Materialien wechseln.

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